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H8 E355 Din2391 Metrisches geschliffenes Rohr

H8 E355 Din2391 Metrisches geschliffenes Rohr

H8 E355 DIN2391 metrisch gehonte Rohre stellen eine Klasse hochpräziser kaltgezogener nahtloser Stahlrohre dar, die speziell für anspruchsvolle Hydraulikzylinderanwendungen entwickelt wurden. Dieser Schlauch wird unter strikter Einhaltung der Norm DIN 2391 hergestellt und vereint außergewöhnliche Maßhaltigkeit, hervorragende mechanische Eigenschaften und optimierte Oberflächeneigenschaften, um den strengen Anforderungen moderner Hydrauliksysteme gerecht zu werden.

Beschreibung

H8 E355 DIN2391 metrisch gehonte Rohre stellen eine Klasse hochpräziser kaltgezogener nahtloser Stahlrohre dar, die speziell für anspruchsvolle Hydraulikzylinderanwendungen entwickelt wurden. Dieser Schlauch wird unter strikter Einhaltung der Norm DIN 2391 hergestellt und vereint außergewöhnliche Maßhaltigkeit, hervorragende mechanische Eigenschaften und optimierte Oberflächeneigenschaften, um den strengen Anforderungen moderner Hydrauliksysteme gerecht zu werden.

Für die Rohre wird Stahl der Güteklasse E355 (entspricht ST52) verwendet, ein nicht-legierter Qualitätsstahl, der für sein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht und Schweißbarkeit bekannt ist. Seine chemische Zusammensetzung wird sorgfältig kontrolliert, mit Höchstgrenzen von 0,22 % Kohlenstoff, 0,55 % Silizium und 1,6 % Mangan, während niedrige Phosphor- und Schwefelwerte (weniger als oder gleich 0,025 %) beibehalten werden, um eine verbesserte Zähigkeit und Beständigkeit gegen Sprödbruch zu gewährleisten. Das Material wird einem Kaltziehen unterzogen, gefolgt von einer Entspannungsbehandlung (BK+S-Zustand), was zu verbesserten mechanischen Eigenschaften mit einer Mindestzugfestigkeit von 600 MPa, einer Streckgrenze von 520 MPa und einer Dehnung von 14 % führt und eine zuverlässige Leistung unter Hochdruckbedingungen bietet.

-

Die H8-Innendurchmessertoleranzklassifizierung gewährleistet eine präzise Maßkontrolle mit spezifischen Toleranzwerten von 0,033 mm für 30 mm ID bis 0,089 mm für Rohre mit 315–400 mm ID. Dieses Maß an Präzision garantiert eine optimale Kolbenpassung, reduziert Bypass-Leckagen und verbessert die Gesamteffizienz des Zylinders. Die in metrischen Abmessungen erhältlichen Rohre bieten Außendurchmesser von 40 mm bis 480 mm mit entsprechenden Innendurchmessern von 30 mm bis 400 mm und Standardlängen von bis zu 12 Metern.

 

Der Honprozess erzeugt eine hervorragende innere Oberflächengüte und erreicht Rauheitswerte zwischen Ra 0,4-0,8 μm, gekennzeichnet durch ein Kreuzschraffurmuster, das eine optimale Ölretention und -verteilung fördert. Für Anwendungen, die noch glattere Oberflächen erfordern, kann durch zusätzliche Schäl- und Rollierbearbeitung (SRB) eine Oberflächenrauheit von nur Ra ​​0,1–0,4 μm erreicht werden. Der Schlauch behält seine Geradheit innerhalb von 0,5–1 mm pro Meter und Wandstärketoleranzen von ±5 % bis ±10 % je nach Durchmesser bei.

 

Diese präzisionsgeschliffenen Rohre sind wesentliche Komponenten in Hydraulikzylindern für Baumaschinen, Industriemaschinen, Materialtransportsysteme und mobile Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit, Effizienz und Langlebigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Die Kombination aus E355-Materialeigenschaften, H8-Präzisionstoleranz und DIN 2391-Konformität sorgt für gleichbleibende Leistung, reduzierten Wartungsaufwand und längere Lebensdauer selbst unter anspruchsvollsten Betriebsbedingungen.

 

Die Qualitätssicherung umfasst umfassende Prüfungen der mechanischen Eigenschaften, Dimensionsüberprüfung, Inspektion der Oberflächenqualität und Konformitätszertifizierung, um sicherzustellen, dass jede Rohrlänge den anspruchsvollen Standards entspricht, die für Hochleistungshydraulikanwendungen in globalen Branchen erforderlich sind.

 

1. Chemische Zusammensetzung

Stahlsorte

Chemische Zusammensetzung %

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

V

KI

Kleiner oder gleich

Größer oder gleich

C20

0.17-0.24

0.17-0.37

0.15-0.65

0.035

0.025

0.250

0.250

/

/

CK45

0.42-0.5

0.17-0.37

0.5-0.8

0.025

0.025

0.250

0.300

/

/

Q355B

Kleiner oder gleich 0,2

Kleiner oder gleich 0,5

1.0-1.6

0.030

0.030

0.030

0.250

0.080

0.015

Q355D

Kleiner oder gleich 0,2

Kleiner oder gleich 0,5

1.0-1.6

0.030

0.025

0.250

0.250

0.150

/

E355(ST52)

Kleiner oder gleich 0,22

Kleiner oder gleich 0,55

Kleiner oder gleich 1,6

0.025

0.025

0.250

0.250

/

/

SAE1026

0.22-0.28

0.15-0.35

0.6-0.9

0.040

0.050

/

/

/

/

4130

0.28-0.33

0.15-0.35

0.4-0.6

0.040

0.040

0.80-1.10

/

/

/

4140

0.36-0.43

0.15-0.35

0.705-1.0

0.040

0.040

0.80-1.10

/

/

/

 

2.Mechanische Eigenschaft:

Lieferzustand

Kaltbearbeitet (hart) (BK)

Kalt gezogen und stress-entlastet (BK+S)

Stahlsorte

Rm MPa

Dehnung A5 %

Rm MPa

ReH Mpa

Dehnung A5 %

C20

Größer oder gleich 550

Größer oder gleich 5

Größer oder gleich 520

Größer oder gleich 375

Größer oder gleich 15

CK45

Größer oder gleich 645

Größer oder gleich 5

Größer oder gleich 600

Größer oder gleich 520

Größer oder gleich 10

Q355B

Größer oder gleich 640

Größer oder gleich 5

Größer oder gleich 600

Größer oder gleich 520

Größer oder gleich 14

Q355D

Größer oder gleich 640

Größer oder gleich 5

Größer oder gleich 600

Größer oder gleich 520

Größer oder gleich 14

E355(ST52)

Größer oder gleich 640

Größer oder gleich 5

Größer oder gleich 600

Größer oder gleich 520

Größer oder gleich 14

SAE1026

Größer oder gleich 640

Größer oder gleich 5

Größer oder gleich 600

Größer oder gleich 520

Größer oder gleich 15

 

3.Toleranz:

Toleranz

ID-Toleranz

Toleranz der Wandstärke

Größe des Ausweises H8 H9 H10

<120mm(O.D)

Größer oder gleich 120 mm bis 210 mm

>210mm

±5%

±7.5%

±10%

30

0.033

0.052

0.084

>30-50

0.039

0.062

0.1

>50-80

0.046

0.074

0.12

>80-120

0.054

0.087

0.14

>120-180

0.063

0.1

0.16

>180-250

0.072

0.115

0.185

>250-315

0.081

0.13

0.21

>315-400

0.089

0.14

0.23

 

4. Bearbeitungsformular

Bearbeitungsformular

I.Dmm

Länge

Geradlinigkeit

ID-Toleranz

Innenrauheit (RA)

Geschliffen

40-500

Kleiner oder gleich 12 Millionen

0.5-1/1000

H8-H9

0,4-0,8 um

SRB

50-250

Kleiner oder gleich 12 Millionen

0.5-1/1000

H8

0,1–0,4 um

 

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