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Geschliffenes Rohr für Hydraulikzylinder
Ein geschliffenes Rohr, allgemein auch als Hydraulikzylinderrohr oder Zylinderrohr bekannt, ist eine wichtige und präzisionsgefertigte Komponente, die den Hauptkörper eines Hydraulikzylinders bildet. Es dient als Druckkammer und als Führung für die Kolben- und Dichtungsbaugruppe. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine reibungslose, effiziente und leckagefreie lineare Bewegung des Kolbens unter hohem Druck zu ermöglichen. Das besondere Merkmal dieses Bauteils ist seine Innenoberfläche, die durch ein Verfahren namens Honen mit hoher Präzision bearbeitet wird.
Beschreibung
Ein geschliffenes Rohr, allgemein auch als Hydraulikzylinderrohr oder Zylinderrohr bekannt, ist eine wichtige und präzisionsgefertigte Komponente, die den Hauptkörper eines Hydraulikzylinders bildet. Es dient als Druckkammer und als Führung für die Kolben- und Dichtungsbaugruppe. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine reibungslose, effiziente und leckagefreie lineare Bewegung des Kolbens unter hohem Druck zu ermöglichen. Das besondere Merkmal dieses Bauteils ist seine Innenoberfläche, die durch ein Verfahren namens Honen mit hoher Präzision bearbeitet wird.
Honen ist ein Schleifbearbeitungsprozess, der ein präzises Kreuzschraffurmuster auf der Innenseite des Rohrs erzeugt. Dies wird durch Honsteine erreicht, die sich gleichzeitig in der Rohrbohrung drehen und hin- und herbewegen. Diese spezifische Bewegung erzeugt das charakteristische Winkelmuster, das für eine optimale Leistung entscheidend ist. Dieses Kreuzschraffurmuster dient zwei wichtigen Zwecken: Es hält die Schmierung zurück, um eine gleichmäßige Schmierung der Kolbendichtungen zu gewährleisten, wodurch Reibung und Verschleiß reduziert werden, und es fängt mikroskopisch kleine Verunreinigungen ein und verhindert so, dass diese die Dichtungen und den Kolben zerkratzen und beschädigen.

Die Vorteile eines richtig geschliffenen Rohrs sind umfangreich. Erstens bietet es eine außergewöhnlich glatte Oberflächenbeschaffenheit mit einer sehr niedrigen durchschnittlichen Rauheit (Ra). Dadurch wird die Reibung minimiert, der Verschleiß der Dichtungen verringert und die Effizienz und Reaktionsfähigkeit des Hydrauliksystems verbessert. Zweitens gewährleistet das Honen eine überragende geometrische Genauigkeit, die Einhaltung strenger Toleranzen für den Innendurchmesser (ID) und die Erzielung außergewöhnlicher Geradheit und Rundheit. Dies verhindert Bypass-Leckagen und sorgt für eine gleichmäßige Kolbenbewegung ohne Abweichung. Schließlich entsteht durch den Prozess eine Oberfläche mit einer Druckeigenspannung, die die Ermüdungslebensdauer und die Druckfestigkeit des Rohrs verbessern kann.
Diese Rohre werden typischerweise aus hoch{0}festen, kohlenstoffarmen-Stahlsorten wie ST52.3 oder CK45 hergestellt. Um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und die Reibung weiter zu verringern, sind sie häufig am Innendurchmesser (ID) verchromt. Geschliffene Rohre sind der Industriestandard für Hydraulikzylinder, die in äußerst anspruchsvollen Anwendungen in Baumaschinen (Baggern, Bulldozern), Landmaschinen (Traktoren, Mähdreschern), Industriepressen und Materialtransportgeräten eingesetzt werden. Ihre Präzision ist von grundlegender Bedeutung für die Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit des gesamten Hydrauliksystems.
1. Chemische Zusammensetzung
|
Stahlsorte |
Chemische Zusammensetzung % |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
V |
KI |
|
|
Kleiner oder gleich |
Größer oder gleich |
||||||||
|
C20 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.15-0.65 |
0.035 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
CK45 |
0.42-0.5 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.300 |
/ |
/ |
|
Q355B |
Kleiner oder gleich 0,2 |
Kleiner oder gleich 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
0.250 |
0.080 |
0.015 |
|
Q355D |
Kleiner oder gleich 0,2 |
Kleiner oder gleich 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
0.150 |
/ |
|
E355(ST52) |
Kleiner oder gleich 0,22 |
Kleiner oder gleich 0,55 |
Kleiner oder gleich 1,6 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
SAE1026 |
0.22-0.28 |
0.15-0.35 |
0.6-0.9 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
4130 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.4-0.6 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
|
4140 |
0.36-0.43 |
0.15-0.35 |
0.705-1.0 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
2.Mechanische Eigenschaft:
|
Lieferzustand |
Kaltbearbeitet (hart) (BK) |
Kalt gezogen und stress-entlastet (BK+S) |
|||
|
Stahlsorte |
Rm MPa |
Dehnung A5 % |
Rm MPa |
ReH Mpa |
Dehnung A5 % |
|
C20 |
Größer oder gleich 550 |
Größer oder gleich 5 |
Größer oder gleich 520 |
Größer oder gleich 375 |
Größer oder gleich 15 |
|
CK45 |
Größer oder gleich 645 |
Größer oder gleich 5 |
Größer oder gleich 600 |
Größer oder gleich 520 |
Größer oder gleich 10 |
|
Q355B |
Größer oder gleich 640 |
Größer oder gleich 5 |
Größer oder gleich 600 |
Größer oder gleich 520 |
Größer oder gleich 14 |
|
Q355D |
Größer oder gleich 640 |
Größer oder gleich 5 |
Größer oder gleich 600 |
Größer oder gleich 520 |
Größer oder gleich 14 |
|
E355(ST52) |
Größer oder gleich 640 |
Größer oder gleich 5 |
Größer oder gleich 600 |
Größer oder gleich 520 |
Größer oder gleich 14 |
|
SAE1026 |
Größer oder gleich 640 |
Größer oder gleich 5 |
Größer oder gleich 600 |
Größer oder gleich 520 |
Größer oder gleich 15 |
3.Toleranz:
|
Toleranz |
ID-Toleranz |
Toleranz der Wandstärke |
||||
| Größe des Ausweises | H8 | H9 | H10 |
<120mm(O.D) Größer oder gleich 120 mm bis 210 mm >210mm |
±5% ±7.5% ±10% |
|
|
30 |
0.033 |
0.052 |
0.084 |
|||
|
>30-50 |
0.039 |
0.062 |
0.1 |
|||
|
>50-80 |
0.046 |
0.074 |
0.12 |
|||
|
>80-120 |
0.054 |
0.087 |
0.14 |
|||
|
>120-180 |
0.063 |
0.1 |
0.16 |
|||
|
>180-250 |
0.072 |
0.115 |
0.185 |
|||
|
>250-315 |
0.081 |
0.13 |
0.21 |
|||
|
>315-400 |
0.089 |
0.14 |
0.23 |
|||
4. Bearbeitungsformular
|
Bearbeitungsformular |
I.Dmm |
Länge |
Geradlinigkeit |
ID-Toleranz |
Innenrauheit (RA) |
|
Geschliffen |
40-500 |
Kleiner oder gleich 12 Millionen |
0.5-1/1000 |
H8-H9 |
0,4-0,8 um |
|
SRB |
50-250 |
Kleiner oder gleich 12 Millionen |
0.5-1/1000 |
H8 |
0,1–0,4 um |
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