Geschliffenes Zylinderrohr

Geschliffene Zylinderrohre sind hochpräzise nahtlose oder geschweißte Stahlrohre, die speziellen Innenbearbeitungsprozessen unterzogen werden, um eine hervorragende Oberflächenqualität, Maßgenauigkeit und mechanische Eigenschaften zu erreichen. Sie dienen als Kernkomponente in Hydraulik- und Pneumatikzylindern, bei denen eine glatte Innenoberfläche und enge Toleranzen für einen effizienten und zuverlässigen Betrieb entscheidend sind.

Diese Rohre werden aus verschiedenen Stahlsorten hergestellt, darunter E355/ST52, C20, CK45, Q355B/D, SAE1026 und legierten Stählen wie 4130 und 4140, und entsprechen internationalen Standards wie DIN 2391, EN 10305, ASTM A519 und GB/T 3639. Die chemische Zusammensetzung jeder Sorte wird sorgfältig kontrolliert, um eine optimale mechanische Leistung zu gewährleisten Schweißbarkeit.

Der Herstellungsprozess umfasst typischerweise ein Kaltziehen und anschließendes Spannungsarmglühen (BK+S-Zustand), um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern und die Dimensionsstabilität sicherzustellen. Diese Behandlung führt zu Zugfestigkeiten im Bereich von 520 MPa bis über 600 MPa, mit Streckgrenzen zwischen 375 und 520 MPa je nach Materialqualität, was eine hervorragende Beständigkeit gegen Verformung unter Hochdruckbedingungen bietet.

Der Honprozess selbst entfernt kleinere Unvollkommenheiten von der Innenfläche des Rohrs und erzeugt ein Kreuzschraffurmuster, das eine optimale Schmier- und Dichtungsleistung ermöglicht. Für noch höhere Präzisionsanforderungen kommt die Skived and Roller Burnished (SRB)-Technologie zum Einsatz, die Oberflächenrauheiten von nur Ra ​​0,1–0,4 μm im Vergleich zu standardmäßig gehonten Oberflächen von Ra 0,4–0,8 μm erreicht.

Zu den wichtigsten technischen Spezifikationen gehören Innendurchmessertoleranzen von H8 oder H9, Außendurchmesser im Bereich von 40–480 mm, Wandstärketoleranzen von ±5 % bis ±10 %, abhängig von den Abmessungen, und eine Geradheit, die innerhalb von 0,5–1 mm pro Meter gehalten wird. Die verfügbaren Längen reichen bis zu 12 Meter, wobei sowohl feste als auch zufällige Längen angeboten werden, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Diese Präzisionsrohre finden wichtige Anwendungen in Hydraulikzylindern für Baumaschinen, Industriepressen, Spritzgussanlagen, Mobilkränen, landwirtschaftlichen Maschinen und verschiedenen industriellen Automatisierungssystemen. Die Kombination aus hervorragender Oberflächengüte, präziser Maßkontrolle und zuverlässigen mechanischen Eigenschaften sorgt für minimale Reibung, reduzierten Verschleiß, längere Lebensdauer der Dichtungen und eine verbesserte Gesamteffizienz hydraulischer Systeme.

Der Qualitätssicherungsprozess umfasst strenge Tests der mechanischen Eigenschaften, Dimensionsüberprüfung und Messung der Oberflächenrauheit, um sicherzustellen, dass jedes gehonte Rohr den anspruchsvollen Anforderungen moderner Hydraulikanwendungen in verschiedenen Branchen weltweit entspricht.

1. Chemische Zusammensetzung

2.Mechanische Eigenschaft:

3.Toleranz:

4. Bearbeitungsformular

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